厦门发酵罐-发酵罐品牌-无锡神洲通用设备(推荐商家)

固体发酵系统具有以下功能:

1.在位接种:在发酵过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统，做到均匀接种和稳定发酵.

2.温湿度控制:温度数显，发酵罐品牌，采用风量对温度进行反馈控制:物料湿度采用全雾化补水系统进行调节.

3.在位灭菌:发酵罐罐内的培养基料直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统，达到在位高温灭菌的目的.在转盘式固体发酵系 统，槽式固体发酵系统相比，省却了固体物料蒸料锅，无菌物料输送系统等大量的辅助设备.

4.动力驱动.利用交流调速电机调节旋转速度，使不同的物料，不同特性的***均能进行良好的发酵.

5.体积:固体发酵罐体积0.5-15立方，装料体积系数:40-65％.

DSW系列冷水机组

DSW系列冷水机组采用进口冷冻压缩机和优质元件组装.省电，耐用自动控制制冷自控冷水循环.水温在2度-25度范围内可调.专为小型发酵设备配套.

控制氧传递速率。氧传递速率主要考虑KLa的影响因素。从一定意义上讲，采购发酵罐，KLa愈大，厦门发酵罐，好氧生物反应器的传质性能愈好。

控 制KLa的途径可分为操作变量、反应液的理化性质和反应器的结构3个部分。操作变量包括温度、压力、通风量和转速(搅拌功率)等；发酵液的理化性质包括发 酵液的黏度、表面张力、氧的溶解度、发酵液的组成成分、发酵液的流动状态、发酵类型等；反应器的结构指反应器的类型、反应器各部分尺寸的比例、空气分布器 的形式等。当然有些因素是相互关联的。

值得注意的是，在培养过程中并不是维持DO越高越好。即使是专性好气菌，过高的DO对生长可能不利。过量的氧形成新生O，超氧化物O2-和过氧化物基O22-，***许多细胞组分，进而***微生物生长。

结束语

发 酵液中的氧含量对菌体生长和产物形成都有着重要的影响，溶氧量的控制主要从氧的溶解和传递两个方面考虑。随着计算机和自动化技术的发展，发酵工业中从DO 的测量到分析控制都正逐步走向自动及控制一体化模式，研究利用DO作为补料的在线控制信号[9]将大大提高了发酵调控的准确性和自动化性能。

然而，在DO测量方面目前使用较多的三种方法导管法，质谱电极法及电化学检测法因均使用膜，在检测精度和作为调控信号响应时间方面还有待进一步提高。

生物发酵罐广泛用于抗1素、氨基酸、酶制剂、***、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、抗1生1素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，设备体积已达到140m3，投入使用后取得了非常显著的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动，带动发酵液循环，促进气-液充分混合。

与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。

无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无***，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。

传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。

提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。

容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3到200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。

本设备具有工作噪音小，装料系数高，发酵罐生产厂家，基本不用维修等特点，设备***比搅拌罐降低20%左右，另外，在不改变外形尺寸的情况下，可对原有机械搅拌罐进行改造。