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发布时间:2020-01-16 23:09:42
对于好氧发酵来说,溶解氧通常既是营养因素,又是环境因素。特别是对于具有一定氧化还原性质的代谢产物的生产来说,DO的改变势必会影响到菌株培养体系的氧化还原电位,同时也会对细胞生长和产物的形成产生影响。
在黄原胶发酵中,虽然发酵液中的溶氧浓度对菌体生长速率影响不大,但是对菌体浓度达到***1大之后的菌体的稳定期的长短及产品质量却有着明显的影响。
需氧微生物酶的活性对氧有着很强的依赖性。谷氨酸发酵中,高溶氧条件下乳酸脱氢酶(LDH)活性明显比低溶氧条件下的LDH酶活要低,产酸中后期谷氨酸脱氢酶(GDH)的酶活下降很快,这可能是由于在高溶氧条件下,剧烈的通气和搅拌加剧了菌体的***速度和发酵活性的衰减。
DO值的高低还会改变微生物代谢途径,以致改变发酵环境甚至使目标产物发生偏离。研究表明,L-异亮氨酸的代谢流量与溶氧浓度有密切关系,可以通过控制不同时期的溶氧来改变发酵过程中的代谢流分布,从而改变Ile等氨基酸合成的代谢流量。
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,***常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体***3天可以完成工作,而吹氧法却要7-8天,种子罐生产厂家,是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体***发酵至少要五天以上,太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的,比霉菌还快。***发酵培养一般都是用气升式发酵罐,和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气,种子罐功能,二氧化碳的效率有关,和罐压关系不大。
常见的发酵罐冷却装置的结构及特点
发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高,影响发酵的正常进行,因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样,常见的有以下几种:
a.夹套式冷却装置:结构简单,易于制造,种子罐多少钱,罐内无冷却设备,死角少,易进行清洁灭菌,有利于发酵。但因传热壁较厚,冷却介质流速低,传热系数较低,降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐,夹套的高度比静止液面高度稍高。
b.竖式蛇管冷却装置:竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组、八组不等。传热系数高,管内冷却水流速高,传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃),杭州种子罐,用水量较少,但清洗不方便。多用于容积在5m3以上的罐,适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难,必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却,增加了设备***及生产成本。
c.竖式列管冷却装置:这种装置在罐内分组装有多根列管,适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快,加工方便,对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大,传热系数较蛇管低,一般为1260~1880kl/m2.h.℃)。
d.罐外冷却设备:在发酵过程中把发酵液引出,进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵,即为罐外冷却。这种形式死角少,清洗、维修方便,冷却较均匀,但必须添加泵来完成。
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