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酒精回收塔操作说明及结构和工作原理

一、酒精回收塔结构、回收塔主体：分塔釜、塔身两部分，都是不锈钢材料，塔釜内通蒸汽、加热釜中母液至适当高度(由工艺决定)，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水份蒸发，酒精和水的混合蒸汽，经塔身填料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份蒸汽冷凝回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道进入冷凝器冷凝成冷浓酒精，经冷却器进入流量计取样化验合格后出料，否则就回流塔釜再蒸馏。在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，其气液接触状态比泡吹型要强烈，但不如喷射型而类似喷射型。除回收塔主体外，还有冷凝器、冷却器、缓冲罐等辅助设备，除密封圈外都由不锈钢制造。

1．目的：

建立酒精回收塔操作规程，以规范浓酒精回收塔操作过程。

2．范围：

本规程适用于酒精回收塔的操作管理。

3．职责：

生产技术部：负责***安排操作人员操作设备。

设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。

工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。

维修人员：负责设备运行中故障的排除。

设备管理员：负责收集记录设备运行档案。

现场QA：负责SOP执行的监督。

滴盘式分配器从结构上来看，存在一个小的缺点。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端，而且孔径一般都较小。内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，保证蒸馏罐内压力不大于1PSI。回收塔设计时孔径为3mm。当处理介质清洁时，该分配器能实现很好的汽液分配；但当系统中存在污垢时，分配器底部的小孔非常容易发生堵塞，而引起液体分配的不均。

　　回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类：自然循环重沸器和强制循环重沸器。根据其进料形态的差别也可以分为一次通过式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是常见的重沸器，也是回收塔设计时采用的重沸器。由于水溶液中的浓度较高，故第y吸收段的净化效率不会太高，d一吸收段的气体得到初步净化，吸收效率可以达到百分之七十至百分之八十，然后进入第二吸收段。

　　再循环式热虹吸重沸器有水平式，也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾，而立式的通常采用管程沸腾。在化工生产中，受尺寸限制一般采用水平式重沸器。由于其***设置，没有尺寸限制，水力学设计较容易，还允许容易结垢的加热介质走管程，其传热系数相对较大、安装灵活、维修方便。回收塔操作的稳定影响其塔顶苯产品质量、收率和抽提装置的溶剂损耗，同时塔顶分离出的水相送至水洗塔，也是保证抽余油产品质量的重要因素之一。

简述酒精回收塔的斜孔筛板

酒精回收塔的斜孔筛板其采用与液体流动方向相同的斜孔，是为了利用气相组分的部分功能，在一定条件下，降低酒精回收塔顶液流高度，增大了液体处理能力.显然，这样的塔板具有生产能力大(比一般筛板约高30%)，阻力小、无水力梯度的优点.在国外已大量使用。严格控制调节蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内保持101-102摄氏度。

斜孔筛板由金属薄板制成，在板上冲了许多平行的缝呈纵向分布，或按与同心画相切的切线分布。

由狭小的相邻两缝构成的塔板部分，与水平面呈一定的斜度，这样就形成了更宽的缝，来自下面塔板上的蒸气通过缝道穿过液体，同时按一定方向运动。

液体的运动要视缝的分布情况而定，其可按园周的任何径向方面而运动.

这样的装置，在塔板能形成均匀流动的液层，在适当选择有效截面的情况下，这种塔板的工作能力是很强的.