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酒精回收塔注意事项

安装时，应保证塔身的垂直，其垂直度偏差要求小于1.5‰，本设备操作为连续式进料，当排除塔釜残液时，釜内必须呈常压，以免造成真空损坏设备。回收量小亦可间隙操用。本酒精回收塔在生产过程中，开始时把稀酒精母液进到贮罐内，再打开阀门进到加热塔釜中，稀酒精在塔釜内不超于视镜，打开蒸气阀门加热，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水蒸发，酒精、水和混合蒸汽经塔身物料上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部份内回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝为冷浓酒精，取样化验合格，经冷却器出现料，否则就回流塔釜再蒸馏。酒精回收塔前设置原料预热器，这样可减少原料温度的波动对塔分离性能的影响。

酒精回收塔相关规程及清洗介绍

不管是在酒精回收塔的使用过程中，还是在那些反应锅，不锈钢反应釜的使用过程中，如果是不能正确的进行使用及维护的话，对我们的实际操作是有着非常大的影响的。

　　酒精回收塔在实际的使用过程中，我们首先要做的就是，检查设备内是否清洁干净的情况。如果是出现脏污的情况的话，我们是需要及时的进行清洁的。除此之外，我们的实际的操作过程中，还需要仔细的去检查，各阀门是否处于正确的启闭位置。当然，不可能一次性全部冷凝下来，或者是串联几个回收塔，或者在塔内部分段冷凝，分段回收。如若不然的话，对设备的使用寿命，是有着非常威胁的。

　当回收塔脱除不彻底时，会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除，塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝气在放空压力调节阀的控制下作为尾气排放出系统。冷凝温度控制的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。冷凝温度高，则排放气中含量高；冷凝温度低，则粗产品含轻组分多，不合格。但反应温度及压力的变化，对杂质成分及总量均有较大的影响。预塔塔顶冷凝的温度一成不变的控制，不能适应粗成分及含量变化的要求。采用直接蒸汽的另一个好处是对蒸汽压要求更低，这是因为省去了间接加热的温度差。如果在合成催化剂的使用初期，冷凝温度控制在30~40℃，粗产品的水溶性及稳定性是达标的，随着催化剂使用时间的增加，催化剂活性逐渐降低，后期就可能不达标。

一种属于对稀酒精等溶媒的蒸馏回收塔，包括蒸馏釜、蒸馏塔、分流器、冷凝器、冷却器、仪表架及配设的各仪表.

其特征在于所述各机构是如下连接：蒸馏塔直立在仪表架上，分流器叠接在蒸馏塔的上面，冷却器上面叠接冷凝器也直立在仪表架上，在蒸馏釜的顶上通接一蒸馏管至蒸馏塔的底座，在该蒸馏塔的底座的底面处还接一回流管通向蒸馏釜内侧，在分流器的顶上通接一连通管至冷凝器，各仪表集中安装在仪表架上。内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，保证蒸馏罐内压力不大于1PSI。